YAP.HARCI Megaflex Granit BEYAZ KÜTAHYA 25 kg
Başlangıç çekme yapışma mukavemeti: ≥ 1 N/mm² (EN 12004–2:2017, 8.3)
Suya daldırıldıktan sonra çekme yapışma mukavemeti: ≥ 1 N/mm² (EN 12004–2:2017, 8.3)
Isıyla yaşlandırıldıktan sonra çekme yapışma mukavemeti ≥ 1 N/mm² (EN 12004–2:2017, 8.3)
Donma - çözünme çevriminden sonra çekme yapışma mukavemeti: ≥ 1 N/mm² (EN 12004–2:2017, 8.3)
Açık bekletme süresi sonrası çekme yapışma mukavemeti (30 dk. sonra): ≥ 0,5 N/mm² (EN 12004–2:2017, 8.1)
Enine şekil değiştirme: S2 ≥ 5 mm (EN 12004–2:2017, 8.6)
Kayma: ≤ 0,5 mm (EN 12004–2:2017, 8.2)
Yangına tepki sınıfı: A1 (TS EN 13501 - 1)
Bu değerler laboratuvar şartlarında; 23 ± 2°C ve %50 ± 5 bağıl nem ortamında yapılan deneyler sonucunda elde edilmiştir. Yukarıda verilen değerler yüzey ve ortam koşullarına göre farklılık gösterebilir.
Uygulama SınırlarıHazırlanan harcın kullanılabilme süresi - Kap ömrü: Maksimum 3 saat
Çalışabilme süresi: Maksimum 30 dk.
Düzeltilebilme süresi: 15 dk.
Derz uygulaması için gerekli süre: 24 saat
Zeminin trafiğe açılması için gerekli süre: 24 - 48 saat
Bu değerler laboratuvar şartlarında; 23 ± 2°C ve %50 ± 5 bağıl nem ortamında yapılan deneyler sonucunda elde edilmiştir. Yukarıda verilen değerler yüzey ve ortam koşullarına göre farklılık gösterebilir.
Teknik Özelliklera. Kimyasal Yapı: Çimento esaslı, polimer katkılı, seramik yapıştırma harcı
b. Kuru Yoğunluk: 1,35 ± 0,05 gr/cm³
c. Harç Yoğunluğu: 1,75 ± 0,05 gr/cm³
d. Tane Boyutu: ≤ 600 µm
e. Renk: Gri, Beyaz
f. Sıcaklık Dayanımı: -15°C ve +80°C arası
Ağırlığının %22 - 26’sı oranında su ile karıştırılmalıdır. (25 kg ambalaj için 5,5 - 6,5 litre su)
Tüketim / Sarfiyat10x10 cm ile 10x15 cm arası ve daha küçük seramik ebatları, 6x6x6 tarak ile
Tek taraflı yapıştırma: 4,0 - 4,5 kg/m²
Çift taraflı yapıştırma: 5,0 - 5,5 kg/m²
10x15 ile 25x40 cm arası, 10x15 ile 33x33 cm arası seramik ebatları, 8x8x8 tarak ile
Tek taraflı yapıştırma: 4,5 - 5,0 kg/m²
Çift taraflı yapıştırma: 6,0 - 6,5 kg/m²
25x40 ile 33x33 cm üzeri seramik ebatları, 10x10x10 tarak ile
Tek taraflı yapıştırma: 5,0 - 5,5 kg/m²
Çift taraflı yapıştırma: 6,5 - 7,0 kg/m²
MegaFlex; net 25 kg’lık kraft torbalarda 80x100 cm ölçülü bir palette toplam 54 adet torba (1350 kg) olarak sunulmaktadır.
Referans Standartlarıa. Onaylar/Standartlar
• TS EN 12004
b. Bayındırlık Bak. Poz No.
• Bayındırlık Bak. Poz No.: 04.013/1
• Bayındırlık Bak. Poz No.: 04.013/4
KALİTE BELGELERİ
• TS EN 12004 / C2TES2
• CE
• EPD
Uygulama Yüzeyleri
İç ve Dış Mekan Duvar;
• Çimento esaslı sıva
• Beton (MegaFilm A201 veya MegaFilm BB A204 astar uygulanmış)
• Eski seramik kaplama (MegaFilm Visko A203 astar uygulanmış)
İç ve Dış Mekan Zemin;
• Çimento esaslı şap
• Beton (MegaFilm A201 veya MegaFilm BB A204 astar uygulanmış)
• Eski seramik kaplama (MegaFilm Visko A203 astar uygulanmış)
Yüzey Hazırlığı
• Yüzey kuru, temiz, sağlam ve tozdan arındırılmış olmalı, yağ, kir veya yapışmayı engelleyici malzemeler yüzeyden temizlenmeli, harç, çimento kalıntıları gibi maddeler kazınmalıdır.
• Seramik arkasındaki tozlu yüzey nemlendirilerek temizlenmelidir.
• Derinliği 1 cm’den fazla olan yüzey hatalarının tamiratı yapıştırma harcı uygulanmasından 6 - 8 saat önce MegaTamir İ T101 veya MegaTamir K T102 ile yapılmalıdır. Yapısal tamir harcı kullanılması gereken durumlarda MegaTamir İ Yapısal T103 veya MegaTamir K Yapısal T104 kullanılmalıdır.
• Yüzey temizliğinden sonra, yapışma mukavemetinin artırılması ve yüzey emiciliğinin dengelenmesi için yüzey MegaFilm A201 astar ile tek kat olarak astarlanmalı ve 1 - 2 saat kurumaya bırakılmalıdır.
• Brüt beton yüzeylerde uygulamaya geçilmeden önce yapışma mukavemetinin artırılması için yüzey MegaFilm BB A204 brüt beton astarı ile tek kat olarak astarlanmalı ve minimum 3 saat kurumaya bırakılmalıdır.
•Eski seramik kaplama üzerine seramik döşemesinden önce astar olarak MegaFilm Visko A203 astar ile tek kat olarak astarlanmalı ve minimum 3 saat kurumaya bırakılmalıdır.
• Islak hacim uygulamalarında seramik döşemesinden önce önerilen astar ile astarlanmış yüzeye Megaİzo Lastik 10 S103 ürünü ile su yalıtımı sağlanmalıdır.
Uygulama Yöntemleri
• MegaFlex Y103 yapıştırma harcı, seramik ebadına ve yüzeyin yapısal durumuna göre belirlenmiş taraklı mala ile yüzeye uygulanmalıdır.
• Uygulama sırasında MegaFlex Y103’ün yüzeyde film oluşturmamasına dikkat edilmelidir. Yüzeyinde film oluşturmuş yapıştırıcı zeminden kazınmalıdır ve tekrar kullanılmamalıdır.
• Kaplama malzemesi yüzeye yerleştirilip, lastik uçlu bir tokmak ile yüzeye oturması sağlanmalıdır.
• Derz dolgu işlemine, yapıştırma işleminden minimum 24 saat sonra geçilmelidir.
• İç ve dış mekan uygulamalarında 33x33cm’den büyük ebatlı kaplama uygulamaları için çift taraflı yapıştırma işlemi uygulanmalıdır.
• Dış cephe uygulamalarında düşeyde 8 m yüksekliğe kadar kat silmelerinde profil destekli 45x45 cm ebatlarda kaplama malzemeleri yapıştırılabilir.
Uygulama Önerileri
• Açık renkli duvar ve yer seramiklerinin beyaz renkli MegaFlex Y103 ile yapıştırılması önerilir.
• Ürün karıştırıldıktan sonra kap ömrü içerisinde kullanılmalıdır. Uygulama esnasında kap ömrünü doldurmuş ürünler kesinlikle kullanılmamalıdır.
• Hazırlanan harç içerisine kireç, çimento, alçı gibi yabancı herhangi bir malzeme ilave edilmemelidir.
• Karışıma ekstra su ilavesi yapılmamalıdır.
• Sağlam olmayan yüzeylere uygulama yapılmamalıdır. Eski yüzeylerin sağlamlığı ve taşıyıcılığı uygulama işlemi öncesi kontrol edilmelidir.
• Uygulama esnasında ve sonrasında yüzey hava akımlarından korunmalı ve su ile teması engellenmelidir.
• 24 saat içerisinde don tehlikesi olan, donmuş veya buzlanması erimekte olan yüzeylerde uygulanmamalıdır.
• Sıcak havalarda malzemenin direkt güneş ışınlarına maruz kalmamasına dikkat edilmeli ve karışım soğuk su ile yapılmalıdır.
• Aşırı rüzgarlı veya doğrudan güneş gören sıcak yüzeylerde uygulama yapılmamalı, bu ortamlarda uygulama zorunluluğu varsa başlamadan önce ortam ve yüzey uygulamaya hazır hale getirilmelidir.
• Yağmurlu havalarda uygulama yapılmamalı, uygulama yapılan yüzey 24 saat süre ile yağmurdan korunmalıdır.
• Değişik yüzey uygulamalarında teknik destek hattımızı arayınız. (TEL: 444 4 595)
Yüzey ve Ortam Sıcaklığı
Uygulama esnasında yüzey ve ortam sıcaklığı +5°C ve +35°C arasında olmalıdır.